基准测试和机器调整步骤 1.选择合理的位置放置三脚架(避免人多、车多、风口多、震动大、玻璃多的地方)。三脚架的高度高于正常人头盔的高度，一般在1.8米左右。看，三脚架上的水平气泡一定在圆圈里。
2.支撑三脚架后，打开开关。正常工作后，拿手杆(拧上小)设定参考点(一般参考点由甲方提供)。打开手柄上的小，当中间灯亮时，松开螺栓显示“0”作为参考。
3.设定参考点后，开始调整机器。
4.将与参考平面几乎一样高的物体放在机器前面的振动板下面(例如，当物体撞击地面10厘米时，在振动板的两端放置大约10厘米的物体)
5.垫料后，启动机器，先按“自动键”对准机身。对准后，一个人在机器控制台，一个人用手动杠杆靠在左右上。通过按下“左右”按钮，将两侧的调整到“0”点，并测量左右两端的几次，以确保它们都在“0”点。
6.调整好后，开始调整机器顶部的两个大。大还需要检查两端的灯，直到绿灯亮起。拧紧螺栓后，用手点击大，看看绿灯是否改变。
7.大对准灯光后，按下操作面板上的三个按键(左按钮、机身前后平衡按钮、右按钮)，按键打扰。扰动后，按“自动键”使机器自动调平。
8.当两端的大保持绿灯时，关闭自动键，拿手持杆靠在左右两端的上，查看两端的误差。两端误差在“5”mm以内，可以正常施工。如果超过“5”毫米，只需按下(左推杆、机身前后平衡、右推杆)再次镦粗，然后按下自动按钮，然后关闭自动按钮，然后调整两端的误差，通常是两三次。
导致精密整平机整平度不够的因素有以下：
因素1：卷料料带进料弧度设置错误导致效果不好
解决办法：若材料架为上开卷型式，则换为下开卷;若材料架为下开卷型式，则换为上开卷，使板材料带反方向进入整平机中。
因素2：卷料材质不合格，或者材料太软导致整平效果
解决办法：需要更换质量合格的卷料以及料带。
因素3：板材料带不在整平机适用范围内
解决办法：停止该板材料带在此整平机上的使用，用适合的整平机整平材料，避免达不到效果的同时造成机台的损坏。
整平机不运转的原因以及处理方法：原因：开关损坏，或者电线零落。处理办法：改换开关，重新接线。平常保养：经常性留意开关按钮有没有异常，没季度检查电箱内线头有没灼伤或零落，及时维修改换。原因：电机或者减速机毛病。处理办法：维修或改换电机减速机。平常保养：每月检查电机有没异常声音，有没发烫，检查减速机光滑油能否够，没一年需求改换一次机油。
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