分切原资料原料的不均匀性。如资料弹性的动摇，资料厚度沿宽度、长度方向改变等，料卷的质量偏疼，以及生产环境温度、湿度改变，也会对整机的张力动摇带来影响。
分切机在收、放卷过程中，收卷和放卷直径是不断改变的，直径的改变必定会引起质料张力的改变。放卷在制动力矩不变的情况下，直径削减，张力将随之增大。而收卷则相反，如果收卷力矩不变时，随着收卷直径增大，张力将削减。这是在工作中引起质料张力改变的主要要素。
铝箔、薄膜、无纺布等产品印刷后需要裁切成不同规格尺寸的精细产品，因此需要在分切机上分切，而分切机一般采用的刀具是圆刀与圆垫式，被称为剪切式刀具。
分切机由于刀口是按要求精密加工在一个圆环形的外表面上，当上下滚筒转过一圈时，分切刀线就相应工作一次，对于分切机的每一个刀点来讲，在刀的旋转下参与切物线的接触。
其实，分切机的工作原理类似一把剪子，通过上下辊的两个相对刀口，实现对铝箔、薄膜、无纺布等产品的分切效果。
分切机对铝箔、薄膜、无纺布等产品分切时上下刀口间隙大，则产品不容易切断，偶尔能切断，其端面不齐凹凸面明显。而上下刀口间隙小，铝箔、薄膜、无纺布等产品表面会出现纵向纹理。
此外，分切机一般在分切前按装刀具时，刀线之间的间隙调整为0、20-0、0.3mm。只有这样才能保证铝箔端面平整，这是因为在铝箔分切过程中，使铝箔反弹和冲击能减少上下刀辊的金属碰撞和接触。
再从刀具的截面可看到，分切机是用了下辊刀的一个侧面，从而提高了刀口的机械强度，只要使用合理，会发生刀口崩刀现象。
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