分条机设备的优越性能是比较突出的，首先用户在操作该设备的过程中可以看到其运用的是可编程序设计，所以能够根据板材的性质特点自行切换生产线的工作模式。这样一来，不仅可以大幅度的提高分条机设备的工作效率，还能够降低保养频率。
该设备在长时间使用的过程中，其的刀具仍然可以保持良好的使用性能。其中纵剪刀轴基准平面振幅精度都维持在0.006毫米以内，能较好的延长设备刀具使用寿命，进一步提高了材料的精度。
具体的应对措施为：加大水平间隙，以降低侧压。选择适合被剪物材质的刀片。另外在分条过程中，还可能会遇到钢带横向折印的问题。针对这样的情况，首先可能是由于被刀片卷入产生折印。比如在分条机剪切宽度很窄的钢带时，由于指形压板没有充满两外刃之间空隙，导致带钢被两外刃刀片卷入而产生。此外可能是由于卷取卷简钳口处产生折印，钢带在卷取机上卷取一圈时没有密贴，而在此一膨胀状态下继续卷取时产生。
此种情况应于另一侧插入合适厚度的纸张或做分割处理。除此之外，还可能是由于钢带边缘不平整，存在有波浪状，这将会导致其边缘厚度变化而引起切边延伸或因分条机刀片侧面烧结、刀片与刀片间不当接触，使刀片侧面粗糙，而产生带钢边缘波浪状。
在分条机设备运行中，还可能会发现分条产品上面出现有明显的刀痕，这很可能是由于压板产生刀痕所引起的，由于压板与通板高度不一致使其对钢带的推压过大而产生。或者是因刀具压板的上、下跳动而产生刀痕。
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