冲压制造行业所需的材料，为了方便运送，需先将长扁型片材卷曲成圆筒状。而当卷料运至客户工厂使用时，因其存在较大的内应力无法直接用来冲压生产，必须先由材料架来开卷，然后用整平机予以整平，后由送料机送入冲床中以完成整个冲压生产，因此整平机成为了冲压自动化生产必备设备之一，而根据客户材料厚度的不同，整平机又分为厚板整平机、半截式整平机(即常说的材料矫正机)、精密整平机、超精密整平机这几种。
冲压客户所使用的材料厚度以0.1-3.0mm这个区间的为较多，因此半截式整平机、精密整平机成为了整个冲压行业使用较多的整平设备，这两种整平机其基本原理是相同的，即通过电气控制其运转，通过感应来实现机器的启动和停止，其整平的效果主要靠上下滚筒同步传动，并调整上下滚筒间的间隙来达到整平效果。
在使用上，相比精密整平机而言，半截整平机其主要的缺点在于整平调节上，该整平机之上设置有对正箭头与刻度表，供目视调整其箭头对准刻度表的某一位置时即对准，当调整手轮时，以其手轮上的箭头对其刻度盘上的刻度，当到达某一刻度时即为对准的状态， 然于调整时，以其箭头对准刻度的方式在每个人的习惯上均有不同，如有的认为对准刻度的中央才算有对准，有些人则认为只要对准刻度线即可，所有可说其误差相当大，再加上操作者的操作目视角度及目视误差，对操作者来说相当不利于操作。另外，该对准箭头与刻度的方式在操作时，常有多调几次即过头的情形，须再来回调上数次方能对准刻度，熟手也常发生，对生手操作情况更为严重，调整起来相当费时。
而精密整平机将原有的刻度尺调节改为四点单一式微调，当不平整的板材由上下滚筒中间穿过时，可迅速转动微调装置，整平机飞剪，使其目视微调结构上的刻度对应固定座筒刻度及旁侧的百分表指针到达预设的位置，调整快速、对准准确、整平精度得到了极大的提升。
精密整平机保养周期，跟普通机械设备一样，必须严格按照精密整平机厂家要求，对设备进周期性保养，更滑，维修，等维护措施，才能提高整平机使用性能，延长使用寿命，很多客户购买设备后，只负责使用，不去做这些维护，也有客户可能不知道精密整平机的保养周期、泓众机械给大家介绍一下整平机日常运行生产情况下对设备保养周期时间是多久！
一、精密整平机齿轮加油周期
加油方法:将精密矫正机护罩拆开，将黄油直接涂抹到齿轮上面，慢慢转动齿轮直至所有齿轮上都均匀沾满黄油。1次/每周
二、用油壶将机油加至万向节连轴器连接的位置，1次/每周
三、精密整平机机身检查（1次/每月）
近几年，在很多加工制造行业中，剪切下来的板材无论是原材料还是精工冲压、喷砂、电脑锣等等工艺加工后，均会有变形的现象，随着客户对板材平整面的精度越来越高，很多客户会想各种各样的办法将材料进行整平，其中很多小企业校平的方式则是采用人工用锤子进行敲打整平或冲床冲压整平，其效率低，合格率低，达不到所需要的整平效果，然而，很多大规模的企业则采用我司的高精密整平机进行材料的整平，其效率和精度平度远远超过了其人工整平。
在21世纪里，中国经济生产市场自动化设备，逐渐走向精密化、高速化、大型化的方向发展。广东公司为可符合市场生产需要，我司拥有研发创新的专业团队，在生产期间的细节中，从产品品质、外形、体积、生产技术与操作性能，不断提升产品品质，促使能够适用于中小企业。其中精密整平机为例。
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