布料分条机设备操作简便，属于多刀型排刀分切。在实际应用中，自动分条机，这种分条机设备具有良好的适应性，能够满足不同产品的分条要求。
1、布料分条机的主要技术参数介绍：
分条速度范围为0-40米/分；
分切宽度范围为1800到3500 mm ；
设备尺寸：3000×1500×1900mm；
较小分切宽度为10mm，功率为5kw。
2、布料分条机的性能优势：
首先，在这一布料分条机设备中，特别采用了新型设计的带有过渡装置的放布篮，因而不管是卷装布，或是匹装散布，分切同样方便。再加上紧凑式的机械设计，使机器的占地面积大大减少，从而节约空间。
其次，在这种分条机设备中，所选用的刀片是利用钨钢合金材质并采用特殊工艺加工制成，使用寿命得到大幅度提高。在分切的同时，利用温度将布料的毛边封住，使布料没有毛边产生，并不留布焦。
第三，这种分条机设备能够用于分条不同的布料，比如尼龙、帐蓬布、雨伞布、雪纺、色丁布、45度斜纹布、土工布、无纺布、雪纺等。此外这一分条机设备还可以用于花边生产、服装加工、电脑绣花、包装、彩旗制作、礼品饰品、鞋类加工、装饰辅料类等行业的料的裁切。
在很多金属材料加工过程中，纵剪机分条机，往往会用到精密分条机设备，以完成对材料的高品质分切处理。需要注意的是，在分条机设备运行过程中，实际的分切质量往往会受到不同因素的影响。因而用户在生产期间需要考虑到这一点。
首先，在分条机设备运行过程中，分条机厂家，工作人员需要采取有效措施以控制水平间隙的变化情况。也就是说，在配刀的时候一定要注意刀尖的抖动问题。结合以往的生产经验来分析，之所以会出现刀尖横向抖动的情况，主要包括有以下四个原因：
1、刀轴精度，主要是影响分条机设备水平抖动的精度；
2、使用的刀具、间隔环精度，主要是影响平坦度和平行度；
3、在配刀的时候，在刀具及间隔环等工具上附着有油膜及脏物；
4、固定刀具的时候，所产生的水平方向压力不均衡。
那么，在实际工作中，针对水平间隙变化的情况，该采取哪些措施呢？针对上面所列举的几个原因来分析，首先应当为分条机设备配置平行度、平坦度较好的刀具，同时还要确保与刀轴直径相配合的刀具内径公差及真度，并且要提高刀具外径再研磨品质。
除此之外，在生产期间还需要加强对分条机设备、刀具以及间隔环的保管方法，分条机，配刀之前工作人员还应及时对刀轴及工具进行清理，保持干净。这样一来，将能够在一定程度上起到改善分条机分切品质的作用。
分条机的安全操作规程有哪些
一、开机
1、开电气隔离开关(设置在电控制柜前)，按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按钮，钥匙打开MACHINE 到 RUN (主操台上)检查电压(380V)、电流是否正确、稳定。
2、打开液压系统电源开关(设置在主液压驱动架上)，检查主液压驱动系统油位及压力表显示是否正确、稳定。
3、打开气动截流阀(设置在气动控制柜下进气管上)，检查气压是否正确(不小于6.0bar )、稳定。
二、设定控制
1、照分切计划单安排的薄膜类型、厚度、长度、宽度等设置分切菜单。
2、从PDF中提起相应的BOPP膜档案。
3、设定相应规格膜的收卷长度、宽度。
4、选择相应的收卷工位，调整好压辊臂及压辊，安装好相应规格的纸芯。
扫一扫手机网站
在线客服
13702918602
540688421@qq.com