




珍珠棉分条机_操作简单_工作_全国发货
分条机是将带材纵切成若干所需规格带条底座由型钢和钢板焊接而成,定性处理。
分条机是一种对宽卷材料进行纵向切割的设备。所以各个行业都有这个词在使用,我们则可以从使用范围进行了解。
佛山市泓众机械设备




有限公司遵循“、用户至上”的原则,把质量视为企业的生命力。普遍推行企业现代化的管理体系,不断地改进生产 分条机技术条件,强化检测手段。同时,本公司“以人为本”,严谨强化提高职工队伍素质和质量意识,严格把关,其产品的质量始终保持的质量水平。以“诚信、求精、创新、发展”为理念向社会、市场、客户提供高质量与的产品和服务。
分条机刀片是一个及其重要的部件,在设备运行过程中,刀片的选用是非常重要的。目前用于制作分条机刀片的材料主要有:T10,纵剪分条机视频,6CrW2Si,Cr12MOV,LD,H13,W18Cr4V,H13K等工具钢和高合金模具钢。
分条机刀片应满足的加工要求:
正常情况下,分条机所用刀片的切口应保持光滑平整,而且刃口要求具有很强的耐磨损性能。圆刀规格从Φ10mm-2000mm不等。而且刀片的刃口锋利耐磨损,切口光滑平直。
分条机刀片技术参数:
刀片较大外径可达800,较小外径为100;
厚度范围为3mm到60mm;
隔套(间隙片)厚度范围为0.8mm到200mm;
平面厚度公差不超过≤0.003;
分隔片选材65Mn表面经镀铬处理;
热处理采用国内先进设备工艺,可选工艺有真空淬火、高频淬火、盐炉淬火。刀片品质控制三大要素:选材、热处理、精度。
分条机刀片生产工艺介绍:
通常分条机刀片的主要生产工艺流程可以概括为:选材-经过高温处理-回火处理-精加工-检验-淬火-退火处理-调质-粗磨-精磨-检验,较后是包装出厂。









分条机设备在使用过程中,如有调整不当,将可能会出现一些异常现象,同时还会造成产品的一些损伤。比如在某一生产工作中,分条机设备所剪切带材存在宽度不一的问题,全自动分条机视频,还有一些条料产品的毛刺超过了标准要求。
首先针对一个问题,金属分条机,如果发现所切条料宽度不一,那么很可能是由于分条机刀轴上的刀具没有紧固造成的,因而此时需要关停设备,检查刀具,调整好后再紧固,即可剪出片宽合格的条料。
其次,如果发现分条机设备所剪切的条料毛刺超标,则需要从两个方面来考虑。一种是在滚剪后条料毛刺超标,主要包括的原因有:1、刀具刃口不锋利,条料上的毛刺表现为连续的;刃口有缺陷,现象表现为条料上毛刺有断续的亮点。此时应当重新韧磨刀具;2、刀具间隙或重合度大时,条料上的毛刺表现为是连续的,并有轻微的翻起现象。此种情况应停机检查,重新调整刀具间隙。
另外一种情况就是由于通过张紧装置之后,带料毛刺超标。通常情况下,通过张紧装置后的条料如果毛刺超标,主要是由于条料在运行过程中横向挤压隔离盘产生的。这可能是由于分条机组中所配置隔离盘的平面度、装隔离盘的轴的直线度不好,转动时隔离盘径向跳动过大,引起条料在运行过程中横向挤压隔离盘。
如果发现分条机所剪切带条某些部分出现一定差异的情况,分条机,这主要是由于引起张紧装置上的气囊使其局部压力不均匀,使运行中的条料在此过程中产生对隔离盘的横向挤压。情况应调整气囊上的上、下压板,改变排列的方式并增加或减少压板的数量,使气囊局部压力均匀情况。


