整平机是将不平整的金属板材，通过上下轧辊将一定厚度的带材或板材的挤压作用，整平机视频，从而达到平整的效果。称为整平机。
一般整平机以上四下五或上三下四这种排列为主。并在前后配有移送辊轴。上部有手柄可对整平厚度精度作精细调节。
关于整平机主要作用，其主要将没加工过的卷料，经过机械通过挤压平顺产品，专门针对需冲制之薄料产品而设计，矫正整平机是(五金)产品中，起了比较重要的环节，使用整平机使产品。
那么如何选择适合的产品呢?小编认为：从客户产品的不同类型与材质，同时还需要考虑材料的厚薄程度所定的，以及生产量的，还有预计的价格以及操作程序所定的，产品的价格以客户的需求综合因素而决定的。而专业员工常常都会在致电的时候具体咨询，整平机，客户产品的情况，说到这客户大概也明白何为马上回复价格，因此整平机也没有统一的数值的。
精密整平机整平滚筒的上下排列方式：
1、精密精密整平机的滚筒排列是上9下11，这样滚筒排列方式就要求材料上入式进精密整平机，也就是材料的弯曲度向下进入精密整平机。
2、如果相反进料，整平上滚筒就不能弄坏材料的应力不能整平材料，标准精密整平机滚筒排列都是上排滚筒是单数，但有也专为冲压产品要求下入式进料订做的精密整平机，这时如果上入料进料就不能整平了，所以要确定精密整平机的滚筒排列，选择正确的入料方式才能整平材料、简单的确定入料选择上入式还是下入式，可以从精密整平机出料口来确认，如果出料口外面的滚筒是下滚筒，就选择上入式进料，如果出料口外面的滚筒是上滚筒，就选择下入式进料。
技术人员还告诉我们，确定以上两点后，我们就可以进入到操精密整平机了，先把精密整平机的四个整平调节手柄向上旋出至能原料能进入即可，然后拿一片片料或剪一米长左右的原材料上入式进入精密整平机，再将四个整平调节手柄一致向下旋紧，一边拉动原材料，直到原材料比较难拉动为止。
对应百分表将四个整平调节手柄调到相同的刻度：注百分表一定要是准确的前提下，如不准确就拉动原材料四边，确认精密整平机四个整平调节手柄下方滚筒都有压住原材料，然后把精密整平机电箱电源开关打开，调到手动控制，按正转使原材料通过精密整平机，观察原材料弧度变化情况。
如果原材弧度和整平前相反，说明整平压力过大，四个整平调节手柄向下旋转过多，需要适当向上旋起，如果弧度只是变大，说明整平压力过小，四个整平调节手柄要继续向下旋转，如此反复调整，直到原材料达整平度要求，在此调整过程中，操作员一定要细心和有耐心，对于平整度要求高的一些材料调整是需要花费很长时间反复调整才能达到要求的。
现在的一些材料在进行生产的时候也就是投入使用之前，为了保证其平直度，通常都要经过一道矫直工序，随着我国机械行业的发展，整平机价格，渐渐地，这道矫直工序可以通过机械设备来完成了，整平机原理，精密矫直机的出现大大便利了这一工序。在使用精密矫直机的时候是否按照正确的方法进行操作也是非常重要的一点，下文中就要为大家详细的介绍一些精密矫直机的操作规范，只有按照操作规范进行使用才不会对精密矫直机造成损坏。
1、使用前，先检查精密矫直机的所有紧固件是否拧紧，皮带是否张紧。
2、检查精密矫直机的各个电器是否完整。
3、主轴运转方向须符合防护罩上所示箭头方向，否则将损坏精密矫直机，并可能会造成人身伤害。
4、检查精密矫直机粉碎室内有无金属等硬性杂物，否则会打坏刀具，影响机器运转。
5、物料在粉碎前要检查纯度，不允许有金属硬杂物混入，以免打坏刀具或引起燃烧等事故。
6、精密矫直机上的油杯应经常注入润滑油，保证机器正常运转。
7、停机前先停止加料，如不继续使用，要清除机内遗留物。
8、定期检查刀具同筛网是否损坏，如有损坏，应立即更换。
9、使用精密矫直机时机体会有微小振动，所以要将机盖连接手柄拧紧，避免事故发生。
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