




精密整平机在使用的过程中的损坏是较为严重的,但是使用精密整平机的好坏长久与否,除了厂家的生产质量问题外,很大一部分取决于使用者对机台的了解,操作及保养。很多精密整平机在使用过程中会遇到一些问题,我们使用者该如何如何预防和解决这些问题很重要。下面介绍精密整平机的常见问题及解决方法。
1,精密整平机,原因:电源不通
解决方法:重新检查接好电源,确保电源电压与机器额定电压相符。
平时保养:定期检查电线是否老化需要更换,检查接线端子是否脱落,清洁电箱内的灰尘。
2,原因:变频器报警
解决方法:参考变频器说明书调整,严重的联系厂家维修更换。
平时保养:检查变频器端子是否松脱,清洁变频器表面灰尘。
3,原因:有材料卡住滚筒转不动
解决方法:松开调整手轮将材料取出
注意: 调整时不能把材料压太紧,超出机台整平范围的材料禁止在本机台整平。
4,原因:链轮或者齿轮有打滑现象
解决方法:重新将链轮齿轮固定好,如磨损严重请联系厂家更换
平时保养:每周检查链轮,校平机,链条,齿轮等表面是否有润滑油,及时清洁表面加润滑油。
5,原因:电机或者减速机故障
解决方法:维修或更换电机减速机
平时保养:每月检查电机有没异常声音,有没发烫,检查减速机润滑油是否够,没一年需要更换一次机油。
6,原因:开关损坏,或者电线脱落
解决方法:更换开关,重新接线
平时保养:经常性注意开关按钮有没有异常,没季度检查电箱内线头有没灼伤或脱落,宣城整平机,及时维修更换。




精密整平机机身检查(1次/每月)
1.将机器护罩拆开,检查齿轮,链轮是否紧固。检查齿轮表面有没有油,看表面有否磨损。及时更换损坏的零件!
2.检查减速机里面的机油是否足够,及时补充。
3.检查电箱里面是否有灰尘,请及时檫拭或吹干净。
4.检查整平机滚筒会否有磨损,对产品表面有没有压伤,及时将滚筒上的附着物清理干净,以保证整平出来的产品合格!
5.检查链条松紧度,及磨损程度,及时调整或更换!
除了对精密整平机进行定期维护保养以外,正确操作整平机设备,按设备出厂要求加工材料范围工作,才能有效对精密整平机提高其耐用性


冲压制造行业所需的材料,为了方便运送,需先将长扁型片材卷曲成圆筒状。而当卷料运至客户工厂使用时,整平机组,因其存在较大的内应力无法直接用来冲压生产,必须先由材料架来开卷,然后用整平机予以整平,后由送料机送入冲床中以完成整个冲压生产,因此整平机成为了冲压自动化生产必备设备之一,而根据客户材料厚度的不同,整平机又分为厚板整平机、半截式整平机(即常说的材料矫正机)、精密整平机、超精密整平机这几种。
冲压客户所使用的材料厚度以0.1-3.0mm这个区间的为较多,因此半截式整平机、精密整平机成为了整个冲压行业使用较多的整平设备,这两种整平机其基本原理是相同的,即通过电气控制其运转,通过感应来实现机器的启动和停止,其整平的效果主要靠上下滚筒同步传动,并调整上下滚筒间的间隙来达到整平效果。
在使用上,相比精密整平机而言,半截整平机其主要的缺点在于整平调节上,该整平机之上设置有对正箭头与刻度表,供目视调整其箭头对准刻度表的某一位置时即对准,当调整手轮时,以其手轮上的箭头对其刻度盘上的刻度,当到达某一刻度时即为对准的状态, 然于调整时,以其箭头对准刻度的方式在每个人的习惯上均有不同,如有的认为对准刻度的中央才算有对准,有些人则认为只要对准刻度线即可,所有可说其误差相当大,再加上操作者的操作目视角度及目视误差,对操作者来说相当不利于操作。另外,该对准箭头与刻度的方式在操作时,常有多调几次即过头的情形,须再来回调上数次方能对准刻度,熟手也常发生,对生手操作情况更为严重,调整起来相当费时。
而精密整平机将原有的刻度尺调节改为四点单一式微调,当不平整的板材由上下滚筒中间穿过时,可迅速转动微调装置,使其目视微调结构上的刻度对应固定座筒刻度及旁侧的高精度百分表指针到达预设的位置,调整快速、对准准确、整平精度得到了极大的提升。




