整平机分为精密型，厚薄板型整平机，主要应用于冲压材料整平去应力作用，钢板整平机，整平机可以应用于各种材料宽度整平，只需要根据实际生产材料进行调节即可，上海整平机，下面介绍下调节精密整平机的丝杆料宽方法。
一、调节丝杆料宽调节装置
为便于客户更加便捷、稳定可靠的使用精密整平机，东莞佑亿自动化设计生产了一种丝杆料宽调节装置，其能简单、快速的对精密整平机的料宽进行调节，从而适应各种尺寸板材。
二、薄板精密整平机
精密整平机丝杆料宽调节装置由托料平台、平台调整杆、定导轨、动导轨、调宽滑轨、挡料轮、调整丝杆、丝杆螺母固定座组成，平台的下平面设有多根平台调整杆，平台的上平面设有一定导轨和一动导轨，平台的两端分别设有一调宽滑轨，两条调宽滑轨上均设有一挡料轮，动导轨连接在挡料轮上，动导轨由一驱动装置控制动导轨与定导轨之间的距离，结构精巧，调节稳定、可靠。
三、掀开式精密整平机
精密整平机新型丝杆料宽调节装置采用了一定导轨和一动导轨，动导轨由一手柄丝杆驱动装置带动调节与定导轨之间的宽度，当板材料头经过佑亿精密整平机托料架至动导轨和定导轨上时，调整料宽调节手柄带动调宽丝杆推动调宽导轨连接杆，使动导轨与定导轨之间的距离适合板材的宽度。
冲压制造行业所需的材料，为了方便运送，需先将长扁型片材卷曲成圆筒状。而当卷料运至客户工厂使用时，因其存在较大的内应力无法直接用来冲压生产，必须先由材料架来开卷，然后用整平机予以整平，后由送料机送入冲床中以完成整个冲压生产，因此整平机成为了冲压自动化生产必备设备之一，而根据客户材料厚度的不同，整平机又分为厚板整平机、半截式整平机(即常说的材料矫正机)、精密整平机、超精密整平机这几种。
冲压客户所使用的材料厚度以0.1-3.0mm这个区间的为较多，因此半截式整平机、精密整平机成为了整个冲压行业使用较多的整平设备，这两种整平机其基本原理是相同的，即通过电气控制其运转，通过感应来实现机器的启动和停止，其整平的效果主要靠上下滚筒同步传动，并调整上下滚筒间的间隙来达到整平效果。
在使用上，相比精密整平机而言，半截整平机其主要的缺点在于整平调节上，该整平机之上设置有对正箭头与刻度表，供目视调整其箭头对准刻度表的某一位置时即对准，当调整手轮时，以其手轮上的箭头对其刻度盘上的刻度，当到达某一刻度时即为对准的状态， 然于调整时，以其箭头对准刻度的方式在每个人的习惯上均有不同，如有的认为对准刻度的中央才算有对准，有些人则认为只要对准刻度线即可，所有可说其误差相当大，再加上操作者的操作目视角度及目视误差，对操作者来说相当不利于操作。另外，该对准箭头与刻度的方式在操作时，常有多调几次即过头的情形，须再来回调上数次方能对准刻度，熟手也常发生，对生手操作情况更为严重，调整起来相当费时。
而精密整平机将原有的刻度尺调节改为四点单一式微调，当不平整的板材由上下滚筒中间穿过时，可迅速转动微调装置，整平机飞剪，使其目视微调结构上的刻度对应固定座筒刻度及旁侧的高精度百分表指针到达预设的位置，调整快速、对准准确、整平精度得到了极大的提升。
现在的一些材料在进行生产的时候也就是投入使用之前，为了保证其平直度，通常都要经过一道矫直工序，随着我国机械行业的发展，整平机组，渐渐地，这道矫直工序可以通过机械设备来完成了，精密矫直机的出现大大便利了这一工序。在使用精密矫直机的时候是否按照正确的方法进行操作也是非常重要的一点，下文中就要为大家详细的介绍一些精密矫直机的操作规范，只有按照操作规范进行使用才不会对精密矫直机造成损坏。
1、使用前，先检查精密矫直机的所有紧固件是否拧紧，皮带是否张紧。
2、检查精密矫直机的各个电器是否完整。
3、主轴运转方向须符合防护罩上所示箭头方向，否则将损坏精密矫直机，并可能会造成人身伤害。
4、检查精密矫直机粉碎室内有无金属等硬性杂物，否则会打坏刀具，影响机器运转。
5、物料在粉碎前要检查纯度，不允许有金属硬杂物混入，以免打坏刀具或引起燃烧等事故。
6、精密矫直机上的油杯应经常注入润滑油，保证机器正常运转。
7、停机前先停止加料，如不继续使用，要清除机内遗留物。
8、定期检查刀具同筛网是否损坏，如有损坏，应立即更换。
9、使用精密矫直机时机体会有微小振动，所以要将机盖连接手柄拧紧，避免事故发生。
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