冲压制造行业所需的材料，为了方便运送，整平机飞剪，需先将长扁型片材卷曲成圆筒状。而当卷料运至客户工厂使用时，因其存在较大的内应力无法直接用来冲压生产，必须先由材料架来开卷，然后用整平机予以整平，后由送料机送入冲床中以完成整个冲压生产，因此整平机成为了冲压自动化生产必备设备之一，而根据客户材料厚度的不同，整平机又分为厚板整平机、半截式整平机(即常说的材料矫正机)、精密整平机、超精密整平机这几种。
冲压客户所使用的材料厚度以0.1-3.0mm这个区间的为较多，因此半截式整平机、精密整平机成为了整个冲压行业使用较多的整平设备，这两种整平机其基本原理是相同的，即通过电气控制其运转，通过感应来实现机器的启动和停止，钢板整平机，其整平的效果主要靠上下滚筒同步传动，并调整上下滚筒间的间隙来达到整平效果。
在使用上，相比精密整平机而言，半截整平机其主要的缺点在于整平调节上，该整平机之上设置有对正箭头与刻度表，供目视调整其箭头对准刻度表的某一位置时即对准，当调整手轮时，以其手轮上的箭头对其刻度盘上的刻度，当到达某一刻度时即为对准的状态， 然于调整时，以其箭头对准刻度的方式在每个人的习惯上均有不同，如有的认为对准刻度的中央才算有对准，有些人则认为只要对准刻度线即可，所有可说其误差相当大，再加上操作者的操作目视角度及目视误差，对操作者来说相当不利于操作。另外，该对准箭头与刻度的方式在操作时，校平机，常有多调几次即过头的情形，须再来回调上数次方能对准刻度，熟手也常发生，对生手操作情况更为严重，调整起来相当费时。
而精密整平机将原有的刻度尺调节改为四点单一式微调，当不平整的板材由上下滚筒中间穿过时，可迅速转动微调装置，使其目视微调结构上的刻度对应固定座筒刻度及旁侧的高精度百分表指针到达预设的位置，调整快速、对准准确、整平精度得到了极大的提升。
精密整平主机部分:墙板，滚筒，轴承，齿轮，调整蜗轮升降器等组成，底下为机架，达
加减速机，广西整平机，电箱部分。其中有一款机型入料端加装有I动压料头装置，使得整平入料简单方便。
一、精密整平机使用特点
1、选用精密轴承和高精度滚轮采用四点调整压料厚度.
2、材料经矫平后光滑无压痕，适合于矫正不锈钢，铜片或黄铜片等金属薄板类.
3、本机可代替人力，全天候运行操作易与冲床配合实现自动化生产提高工作效率并减低生产
成本.
4、本机可单独使用，同时可配合各种自动送料架一并使用，效果良好
精密整平机性能
1. 适用于整平精度高的各种薄板材料.
2. 本机是强而有力的新设备，用于高度冲床工作，可提升冲床产品的质于量.
3. 卷料未经整平消除内应力，是无法产生出良好的冲件，唯有将卷料整平，消除内应力才能达成.
4. 经过本机整平后，可将材料修正成向下弯曲或平坦.
5. 传动装置同变频器(循环控制)可于冲床同步，平衡的送料.
6. GJ两段式整平过程中(头端-----尾端)中途不须再作整平之调整，可确保一致相同之平坦度，并可以正反向入料.
7. 变频器调整，运行平稳.可根据客户要求生产特殊机型.
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