




结合分条机设备的生产加工情况来看,可以将其的加工现场分为几个工艺生产区,即上料区、剪切区及废料卷取区。其中分条机设备的上料区区长约4m,剪切区约10m,废料卷取区在地下把废料卷取后,沿废料溜槽移动到吊装孔下,后由车间内行车吊出。
关于分条机设备的分布情况主要为:
上料区的主要设备有:存料架、上料小车等。
剪切区主要设备有: 开卷机、套筒导出装置、剪切机、内卸料小车、外卸料小车及厚度测量装置。
废料卷取区主要设备有:废边卷取机及废边溜槽。
分条机安装工程特点:
为确保满足实际的生产要求,图纸设计要求的安装精度比较高,而且分条机设备的质量要求高,因而相对要求施工技术也高,需消化、熟悉各种技术资料,需要先进的安装、调试工器具及仪表。
分条机施工平面布置:
考虑到现场的安装空间有限,因而关于分条机设备的布置安排比较紧凑。所以在施工划分时应充分考虑设备机组设备布置和施工占地的合理配置。 此外,在设备施工周围用彩条布进行维护,以避免影响正在生产的作业线。同时结合现场的条件来看,可以在周围布置一个现场临时仓库,用于存放易损件,仓库的具体位置按业主的,根据现场实际情况统一布置。大部分设备应随开箱随安装,尽可能减少占地时间,提高设备占地的使用效率。
分条机在开箱分检后,应与现场管理人员一起检查设备基本情况,如有无损坏,有无缺件等情况,分条机,确认好后,直接送到施工作业点,按顺序排好,以便安装顺利实施。











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圆盘分条机的用途、特点及结构组成发








由于在圆盘分条机中所配置的刀片为旋转式的圆盘,因而在工作中能够连续的进行纵向剪切运动钢板和带钢。通常情况下,圆盘分条机是设置在精整作业线上用于将运动着的钢板纵向边缘切齐和剪切或者切成窄带钢,根据其用途可分为剪切板边的圆盘剪和剪切带钢的圆盘剪。
事实上,在圆盘分条机中,其用于剪切板边的圆盘剪中的所有刀片都是采用悬臂的形式固定在单独传动的轴上,刀片的数目为两对。这种生产设备主要是用于厚板精整加工线,板卷的横切机组和连续酸洗机组等作业线。而剪切带钢的圆盘剪用于板卷的纵切机组,连续退火和渡锌机组等作业线上。
也就是说,利用这一生产作业线主要是把板卷分切成一定规格的窄条产品,主要是用作焊管坯料和车圈的坯料等。这种圆盘剪的刀片数目是多对的,一般刀片都固定在两根公用的运动轴上,也有少数的圆盘刀片是固定在独立的传动轴上的。
目前在进行整体设计的时候,可以针对这种分条机组的结构组成进行相应的改进。鼻贴可以对其主轴传动系统,刀片侧向调整机构,特别是各个机构中的传动部分进行设计,从而提高设备的使用性能。
从结构组成来看,一般在圆盘分条机设备中,主要包括的机构部件有:刀盘旋转传动系统,刀盘径向调整和刀片的侧向调整,剪切宽度的调整等。剪切宽度的调整实际上就是对机架的距离调整。