




一、分条机特性
1、分条机组采用可编程序设计,根据板材的性质自动切换生产线的工作模式,可明显提高生产效力及降低保养频率。
2、挂料开卷机及收卷机的胀缩液压缸采用一体成型设计,故障率低。
3、开卷机、纵剪主机、收卷机的主轴上均配置了高效率的碟式张力刹车组合,以空压回路调整,并于特定状况下自动作出瞬间张迫刹车动作,以免钢卷松脱。
4、夹送机主动送料,并能自动与生产线同步运行。
5、纵剪主机采用一体式机座及分离式传动结构,能有效提高机械结构的钢性,同时降低纵剪刀片的震动幅度,提高成品质量。
6、纵剪刀轴基准平面振幅精度均在0.006mm以内,能较好的延刀具使用寿命及确保成品精度。
7、卷边丝采用张力式卷取,并配置滑差结构,能有效提高机械操作的稳定性。
8、直压式张力阻尼结构采用弹性佳、磨阻系数高的羊毛毡为面料,确保设备生产时的运行顺畅;此外,另配有压力平衡装置,使受压面双侧压力均衡。
9、分隔压料机构采用液压可调试背压组合,以稳定压力,随卷径增大而自动上升,并始终有效压住钢卷。
10、成品收卷的自我张力设计,能提高成品收卷的紧密度。




纵向剪切是指沿着带材的轧制方向,把较宽的带材参照所需要的宽度剪切成不同规格的条料。通常情况下,分条机组中除了主机之外,主要包括的生产装置有开卷机、检测装置、张紧装置、收卷机、各种导向装置及装卸料小车等。
由于在使用过程中调整不当,分条机可能会出现某些故障,致使产品出现一些损伤。剪切毛刺缺陷,是常见的问题之一,也是影响后道工序及变压器铁心质量的关键因素。接下来我们就针对毛刺产生的原因进行简单介绍。
分条机设备剪切断面常出现的毛刺缺陷主要包括有:连续性的毛刺超差;断续性的毛刺,且有亮点(白点);单纯性的白点;微小翻边;较大的折皱(荷叶边)等。这些缺陷的存在不仅仅会影响到带材的表面质量,同时还会对其的使用性能产生一定的不利影响,并且会给给企业带来较大的经济损失。
分条机剪切原理分析:设备在进行剪切的过程中,带材的变形过程中主要是由于滚剪刀受拉动上下滚剪刀,以相等于铜铝带的运动速度做圆周运动,上下滚剪刀的刃口距离随着刀体的不断旋转而逐渐减小,带材被刀刃不断地切入而发生变形,共经过弹性变形、剪切变形和断裂三个阶段而被完全剪断。
在分条机剪切的过程中,由于上下滚剪刀之间的间隙不同,所产生的毛刺大小也就不同。要想获得较小的剪切毛刺,两刀具的间隙值应较小。一切检查无误后,即可正常剪切。剪切时,要求分条机刀具的重合度不得超过带材厚度的一半。










金属分条机与分切机的区别是什么?
泓众机械教你如何区分!
金属分切机的话,就和切割机差不多,园刀分条机, -大卷的卷材,要什么尺寸的就直接切。
金属分条机的话,主要切一下,有一个轴放料, 另有一个轴收卷, 中间过刀。
金属分条机是一种对宽卷材料进行纵向分切的设备。所以各个行业都有这个词在使用, 我们则可以从使用范围进行了解。
金属分条机主要用于分条金属卷材:这也是目前金属剪切设备中的主流的产品,市场经常可见。如分条带钢、不锈钢、铜...其主要用于钢材加工厂家(钢材市场经营者、轧钢厂家、电器行业、汽车、冲压件等等)
金属分条机结构:由开卷(放卷)、引料定位、分条纵剪、卷取(收卷)等组成的设备。其主要功能是将宽卷材料设长度方向剪切成窄的一定尺寸卷材,为日后其它加工工序做好准备。
金属分条机优点:布局台理,操作方便,自动化程度高,生产效率高,工作精度高,可加工各种冷轧、热轧卷板、硅钢板、不锈钢板、彩板、铝板以及电镀后或涂装后的各类金属板材。
金属分条机运用:广泛用于汽车、农用车、集装箱、家电、包装、建材等金属板材加工行业。

