整平机又名矫平机、平板机、校平机、纠正机、矫直机。正规的名字是板材矫平机，可是老百姓喜欢叫它整平机。校平机首要应用于纠正各种规格板材及剪切成块的板材。该机能适用于各种冷、热轧板材的矫平。因为其操作便利、简略，应用规模遍及机械、冶金、建材、化工、电子、电力、轻工等多个职业，特别在造船、机车车辆、锅炉桥梁、金属结构工厂等职业，成为生产中不行短少的必需产品。
金属资料在较大弹塑性曲折条件下，不论其原始曲折程度有多大差异，在弹复后所残留的曲折程度不同会明显削减，甚至会趋于共同。跟着重复压弯程度的削减，其弹复后的残留曲折必然会趋近于零值而到达纠正的意图。辊式钢板矫平机首要应用于纠正各种规格板材，利用资料的“包辛格效应”对板材进行多次重复曲折，逐渐减小压弯挠度，使多种原始曲率逐渐变为单一曲率，并终究将其矫平，到达工艺要求的平坦精度。
整平机选用辊列不平行式结合边辊可调结构，该机首要由机架部分、辊子部分、活动横梁、压下转角组织、主传动系统、干油会集光滑部分、电气控制系统和进出料辊道组成。
该机整机选用预应力框架结构，上排作业辊5个，下排作业辊4个，上、下排悉数作业辊均为自动辊。上排作业辊固定在活动横梁上，下排作业辊固定鄙人机座上。活动横梁（上排作业辊）可上下升降和视点歪斜，以适应不同厚度板材的矫平，处理钢板进料和全弹性出料问题。板材在矫平过程中被多次正反曲折轿正，并逐渐趋向于平坦，终究取得均匀、光滑、平坦的外表。一起，为保证矫平精度，上、下排作业辊均设有支承辊设备，以添加作业辊的全体刚性。
该机控制系统具有存储、调用、编辑工艺及设备参数功用，具有误操作辨认预警功用。使用时，在操作台上，能够依据板厚、板宽、资料强度等参数或数据库已有参数设定进、出口压下量，完成作业辊出、入空隙等的电动调整，并可手艺调整和批改。机器一切动作均由操作台会集控制，操作简略、便利，并有数显显现位移量。
卷料整平机是将不平整的产品通过一定的压挤作用从而达到整平的效果，称为整平机，下面来介绍一下卷料整平机的操作过程。
按照工艺要求，卷料整平机设备干平整除尘系统或湿平整喷射系统、空气吹扫投入工作。液压压上控制系统、弯辊系统均按照设定值的需要投入工作。
机械使用过程中会使机械内部零件造成磨损等问题，为了机械的性能及机械的安全着想，送料机的保养要特别注意以下六点
使用自动送料机的注意事项：
1、滚轮的齿轮部分，钢板整平机，涂上齿轮黄油并补充更换齿轮油。
2、滚轮间是否有污物，整平机视频，齿轮间是否有异物。
3、送料滚轮是否有良好的平行度。
4、送料机的各机构间结合的螺丝及螺帽是否松动。
5、操作面板上的开关及显示屏是否异常。
6、各部分是否有损伤变形等异常现象。
保证较好的模具间隙模具间隙是指冲头进入下模中，两侧的间隙之和，它与板厚、材质以及冲压工艺有关，选用合适的模具间隙，能够保证良好的冲孔质量，减少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止带料，延长模具寿命。自动送料机通过检查冲压废料的情况，可以判定模具间隙是否合适。如果间隙过大，废料会出现粗糙起伏的断裂面和较小的光亮面。间隙越大，断裂面与光亮面形成的角度就越大，冲孔时会形成卷边和断裂，甚至出现一个薄缘突起。反之，如果间隙过小，整平机原理，废料会出现小角度断裂面和较大的光亮面。当进行开槽、步冲、剪切等局部冲压时，侧向力将使冲头偏转而造成单边间隙过小，有时刃边偏移过大会刮伤下模，造成上下模的快速磨损，模具以较好间隙冲压时，废料的断裂面和光亮面具有相同的角度，并相互重合，这样可使冲裁力小，冲孔的毛刺也很小。
刃磨可有效延长模具的使用寿命如果工件出现过大的毛刺或冲压时产生异常噪音，可能是模具钝化了，数控送料机检查冲头及下模，当其刃边磨损产生半径约0.10mm的圆弧时，就要刃磨了，实践表明，经常进行微量的刃磨而不是等到非磨不可时再刃磨，不仅会保持良好的工件质量，减小冲裁力，而且可使模具寿命延长一倍以上
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